无加热浇注机   了解详情) 非加热底注式浇注机适合灰铁,可锻造铁,球铁,蠕墨铸铁以及混合生产。浇注机允许在加铁水的同时可以连续不间断的进行浇注。与倾转式浇注机相比,底注式浇注机避免浮渣进入型腔,能够进行更精确的控制和使用更小的浇口杯。通过正确的设计浇注包,可以把温度损失和球化衰退控制在比较窄的允许的范围内。为了有效控制热损失和球化衰退,必须每7-10分种加入新的铁水。 自动液位补偿能够通过安装在浇包底座上的称重传感器读出浇包里铁水的重量。当浇包从满铁水到空铁水的变化过程中,它能动态且自动地修正浇注参数以适应铁水静压力的变化。操作人员也可以知道浇包里的铁水重量和什么时候需要加铁水。称重系统可以知道铁水加入的时间点,自动重置球化衰退时间。 优点:
  • 低能耗
  • 低投资
  • 低的维护成本
  • 容易更换铁水牌号
  • 连续生产提高生产效率
  • 提高铸件质量
  • 没有进出铁水的通道需要维护 
 标准浇包尺寸          
    PTL 1.0  PTL 1.5   PTL 2.2  PTL 3.2
 额定容量  公斤  1000  1500  2200  3200
 最小容量  公斤  800  1200  1800  1800
 最大容量  公斤  1200  1700  2800  3600
 剩余铁水量  公斤  300  300  300   500
 温度损失  度/分钟  1.5-3  1.5-3 1.5-3  1.5-3 
 
有加热浇注机   (了解详情)   沟槽式有芯浇注机 如果铸造厂既需要非加热浇注机系统的灵活性,但又要求很好的控制铁水温度,我们能够提供一个可加热浇注包的解决方案。通过安装一个配有沟槽式有芯感应器的浇包,系统能够提供高达100KW的功率给浇注包内铁水,从而保持稳定的铁水温度。沟槽式有芯感应器的电效率可以高达90%。可加热浇注机配备后倾功能,更改铁水牌号时能快速容易地倒空铁水。有加热浇注机根据需要可以采用中频电源或者工频电源供电。采用工频电源供电时甚至无需使用水冷系统,而可以使用风冷系统进一步简化了配置,降低了维护成本。   有芯气压保温浇注机 优点:
  • 采用气压控制,浇注液面高度始终保持一致,确保浇注流量稳定;
  • 可以配置中频电源,功率无级可调;
  • 可以对铁水进行升温,及保温操作,温度可控,稳定;
  • 可以拥有较大的容量,可作为熔炼炉即造型线之间的铁水缓存;
  • 电效率可以高达90%。节能省电;
  • 适用于长期运行,生产相对单一品种的产品,效率高,能耗极低。
缺点:
  • 不能随意倒空铁水,炉子里始终保留有铁水,必须始终保证供电,更换铁水牌号不易;
  • 沟槽式感应器位于浇注炉的底部或侧后部,依靠感应器循环,加热沟槽内的铁水。炉体内部铁水温度不均匀,尤其是进出铁水通道没有受到直接加热。如果为了达到1400℃度浇注温度的话,需要沟槽式感应器加热铁水到1500℃;
  • 感应器的熔沟要经常,定时清理;
  • 浇注炉两侧的进出铁水通道是整个炉体铁水温度最低的地方,非常容易结渣,清渣任务非常重,工作量大;
  • 如果全部生产球铁的话,每周需要停下多个班次进行清渣,维护;.
  • 不适合用于球铁生产。
  无芯气压保温浇注机 优点:
  • 专利的“苹果芯”设计,电气效率更高。根据炉型的大小,可以达到70%;
  • 采用气压控制,浇注液面高度始终保持一致,确保浇注流量稳定;
  • 配置中频电源,功率无级可调;
  • 可以对铁水进行升温,及保温操作,温度可控;
  • 加热线圈包围整个熔池及进出铁水通道,全部铁水受到加热,温度均匀,炉内铁水温度和浇注铁水温度一致;
  • 可以拥有较大的容量,可作为熔炼炉和造型线之间的铁水缓存;
  • 可以完全倒空铁水,更换铁水牌号很方便。在应急情况下,允许断电后冷炉重熔;长时间不用可以断电停运;
  • 使用氮气保护可以有效延缓球化衰退;
  • 整个熔池和进出铁水通道都受到加热,进出铁水通道很少结渣。即使结渣也非常容易清理。清理炉渣时工作量大比沟槽式有芯气压保温浇注炉要小,也容易的多。
  • 有效容量大,可以使用的有效铁水量超过80%的炉体总容量;
  • 适用于长期连续运行,生产包括球铁在内的各种牌号的产品。
缺点:
  • 同沟槽式有芯气压保温浇注炉相比,电效率较低,能耗相对较高。